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El ASTM A572 es un estándar de alta resistencia para placas de acero estructural de baja aleación utilizadas en una variedad de aplicaciones estructurales. Esta especificación se destaca por su buena soldabilidad y formabilidad, además de ofrecer una mejor resistencia en comparación con el acero al carbono convencional. Es especialmente relevante para aplicaciones que necesitan resistencia al desgaste y durabilidad.
El ASTM A588 es una especificación técnica estándar para aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación con resistencia a la corrosión atmosférica. Es conocido principalmente por su capacidad para resistir la corrosión, especialmente la corrosión causada por la exposición a la atmósfera, lo que lo hace ideal para estructuras exteriores.
El ASTM A633 es un estándar de especificación técnica para placas de acero al carbono y de baja aleación de alta resistencia estructural con formabilidad mejorada atmosférica. Está diseñado principalmente para su uso en estructuras soldadas en las que se necesita una resistencia notable, como en la construcción naval, construcción de puentes y estructuras de acero en general.
El AISI 303 es un acero inoxidable que ha sido modificado para mejorar su maquinabilidad. Es ideal para aplicaciones que requieren extenso maquinado, pero aún así demandan las propiedades resistentes a la corrosión de un acero inoxidable.
El AISI 303 es preferido cuando se prioriza la maquinabilidad sobre la resistencia a la corrosión.
El AISI 304 es conocido por ser un acero inoxidable “18/8”, que se refiere aproximadamente al 18% de cromo y 8% de níquel en su composición. Es ampliamente utilizado debido a su excelente formabilidad y resistencia a la corrosión.
El AISI 304L es una elección popular en aplicaciones donde se requiere soldadura, ya que el bajo contenido de carbono reduce el riesgo de corrosión en el área soldada.
El AISI 316 es uno de los aceros inoxidables más versátiles, siendo una elección común para ambientes corrosivos donde se necesita una combinación de resistencia y resistencia a la corrosión.
El AISI 316L es ampliamente utilizado en aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión y una excelente soldabilidad.
El AISI 410 es una opción versátil para muchas aplicaciones que requieren una buena combinación de resistencia a la corrosión y capacidad de endurecimiento.
El AISI 416 es ideal para aplicaciones que requieren una fácil maquinabilidad sin comprometer demasiado la resistencia a la corrosión.
El AISI 420 es una elección popular para herramientas y componentes que requieren una combinación de dureza y resistencia a la corrosión moderada.
El AISI 430 es un acero inoxidable ferrítico, caracterizado por un mínimo de 16% de cromo en su composición, sin níquel ni molibdeno. Posee una densidad de aproximadamente 7,7 g/cm³ y un punto de fusión cercano a 1,420°C. Ofrece buena resistencia a la corrosión atmosférica y a muchos agentes químicos, aunque es menos resistente a la corrosión que los aceros austeníticos. En términos mecánicos, tiene una resistencia a la tensión moderada y una dureza adecuada para aplicaciones generales. Es comúnmente utilizado en electrodomésticos, utensilios de cocina y componentes arquitectónicos por su resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza y acabado brillante. Sin embargo, no es recomendado para entornos altamente corrosivos o aplicaciones que requieran alta resistencia mecánica.
El Acero Inoxidable AISI 431 es un material martensítico popular por su combinación de resistencia, dureza y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde componentes marinos hasta herramientas y cuchillos.
El Acero Inoxidable AISI 440-C es un material martensítico conocido por su capacidad de alcanzar alta dureza y resistencia al desgaste. Es comúnmente usado en aplicaciones que requieren resistencia al desgaste y a la corrosión en condiciones más rigurosas.
Hardox es una línea de acero de alta resistencia y resistente al desgaste, conocida por su extraordinaria dureza y durabilidad. Con una composición que incluye hierro, carbono, manganeso y otros elementos de aleación, Hardox ofrece una dureza que varía entre 400 y 650 HB, dependiendo del grado. Es ampliamente utilizado en maquinaria pesada, equipos de minería, y en la industria de la construcción debido a su capacidad para resistir abrasión severa y prolongar la vida útil de los componentes. A pesar de su alta dureza, mantiene una buena tenacidad, especialmente en bajas temperaturas. Requiere métodos de fabricación y soldadura especializados debido a su naturaleza robusta y puede necesitar protección adicional en ambientes altamente corrosivos.